導(dǎo)電性能與電阻差異銅的電阻率（約1.68×10?? Ω·m）顯著低于鋁（約2.82×10?? Ω·m），相同截面積下銅線電阻更小。在傳輸相同電流時(shí)，銅線變壓器的電能損耗（主要為負(fù)載損耗，即I2R損耗）比鋁線變壓器低10％-30％。例如，10kV干式全銅變壓器通過優(yōu)化繞組設(shè)計(jì)，電阻值較鋁芯下降40％以上，空載損耗降低50％，負(fù)載損耗降低30％。長(zhǎng)期運(yùn)行效率對(duì)比 四川阿壩 干式變壓器銅線變壓器因電阻低、四川阿壩當(dāng)?shù)匕l(fā)熱少，溫升更低（約低5-15℃），散熱需求減小，進(jìn)一步降低能耗。而鋁線變壓器為達(dá)到相同導(dǎo)電性能需增大導(dǎo)體截面積（通常增加50％-60％），導(dǎo)致線圈體積增大，鐵芯同步放大，空載損耗（鐵芯損耗）雖與材料無(wú)關(guān)，但整體效率仍受負(fù)載損耗影響。長(zhǎng)期運(yùn)行中，銅線變壓器效率通常比鋁線高0.5％-1.5％，年省電費(fèi)可達(dá)數(shù)萬(wàn)元至數(shù)十萬(wàn)元（如3MW光伏項(xiàng)目年省20萬(wàn)電費(fèi)）。

鐵心制造技術(shù)企業(yè)主要是通過改善自己的剪切設(shè)備來改進(jìn)鐵心的生產(chǎn)技術(shù)，目前鐵心制造技術(shù)有以下變化：①鐵心柱采用嵌下軛工藝。與常規(guī)工藝相比可節(jié)省大量的心柱疊裝時(shí)間，提高鐵心疊裝質(zhì)量，該工藝適用于配電變壓器鐵心的自動(dòng)化生產(chǎn)。②多級(jí)接縫鐵心的應(yīng)用。近年來，設(shè)計(jì)上為降低鐵心接縫處的空載損耗，逐漸將傳統(tǒng)的單一接縫改為多級(jí)接縫。變壓器企業(yè)多采取局部階梯接縫的做法，不僅能降低變壓器空載損耗15％以上，而且能降低噪聲3％～4％。③鐵心片加工技術(shù)。20世紀(jì)70年代初，中國(guó)各變壓器生產(chǎn)企業(yè)均采用國(guó)產(chǎn)硅鋼片縱剪線和多剪床組成的簡(jiǎn)易硅鋼片橫剪線。 四川阿壩干式變壓器