江蘇蘇州不銹鋼復(fù)合板 304＋Q235不銹鋼復(fù)合板表5.2.4-1手弧焊定位焊焊縫尺寸（mm） 焊件厚度 焊縫厚度 焊縫長(zhǎng)度 間距 ≤20 ≤0.7δ0 ＞30 不大于500 ＞20 不小于8 ＞50 δ0為基層厚度 c 在裝配過(guò)程中，嚴(yán)禁在復(fù)層上焊接工卡具，工卡具應(yīng)焊在基層一側(cè)。 d 復(fù)層一側(cè)附件的焊接要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，當(dāng)設(shè)計(jì)要求復(fù)層測(cè)附件焊在基層金屬上時(shí)，應(yīng)先將復(fù)層部分剝開，采用過(guò)渡層焊條將不銹鋼托架焊在基層殼體上，焊縫表面采用與焊復(fù)層相同的焊條進(jìn)行焊接。 5.3、焊接 當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求焊接工藝評(píng)定時(shí)，須在開工前由施工單位根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及技術(shù)要求制定焊接工藝評(píng)定，并取得質(zhì)量監(jiān)督部門的認(rèn)可。 5.3.1 焊接方法

江蘇蘇州不銹鋼復(fù)合板16）標(biāo)識(shí) 剪切后的成品應(yīng)逐塊印制標(biāo)志。采用自動(dòng)噴標(biāo)機(jī)噴標(biāo),標(biāo)志容應(yīng)包括鋼鐘、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、軋制序號(hào)、軋制班次及品牌、廠名、質(zhì)量認(rèn)可標(biāo)志。 （17） 包裝入庫(kù) 鋼板應(yīng)按鋼種、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期等成吊收集，吊運(yùn)入庫(kù)并做好成品臺(tái)帳。同時(shí)鋼板入庫(kù)應(yīng)堆放整齊，堆高不得大于2000mm，堆與堆之間距離為1000m，鋼板成吊堆放時(shí)應(yīng)做到單定尺板三面整齊、雙定尺板四面對(duì)齊。4.1 主要設(shè)備選擇 4.1.1 加熱爐的選擇 根據(jù)本設(shè)計(jì)的特點(diǎn)和實(shí)際生產(chǎn)情況，選用生產(chǎn)能力適中的進(jìn)梁式加熱爐。其性能參數(shù)如下： a 爐膛尺寸1＃爐：35000mm×5200mm 2＃爐：32000mm×5200mm b燃料焦?fàn)t、高爐混合煤氣，煤氣發(fā)熱值要求：9614～11077KJ/N m3 。 c 加熱爐生產(chǎn)能力：1＃爐45t/h、2＃爐40t/h d 加熱爐汽化系統(tǒng)要求：1＃爐、2＃爐汽包工作壓力0.70?0.10MPa。水位應(yīng)保持在水位儀20mm處。 4.1.2 粗軋機(jī)的選擇 由于本設(shè)計(jì)的產(chǎn)量及考慮以后的發(fā)展，選擇2640二輥可逆式粗軋機(jī)。其性能參數(shù)如下： 軋制力： 20000KN 軋制力矩： 1210KN.m 主電機(jī)功率： 5000KW 主電機(jī)轉(zhuǎn)速： 120r/min 軋制速度： 1.0～2.0m/s 軋輥直徑： 上、下輥； 980mm 軋輥輥身長(zhǎng)度： 2640mm 軋機(jī)開口度： 350mm 壓下速度： 14.28mm/s 壓下螺絲（直徑×螺距）： 500×25mm 4.1.3 精軋機(jī)的選擇 同選擇粗軋機(jī)一樣，考慮以后的發(fā)展選擇2600四輥可逆熱軋精軋機(jī)【6】。 其性能參數(shù)如 軋制力： 35000KN 主電機(jī)功率：3000KW 主電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)： 80r/min 軋制速度： 2.2m/s 軋輥直徑：支撐輥： 980mm 工作輥： 2600mm 開口度： 300mm 液壓壓下缸行程： 80mm不銹鋼復(fù)合板 江蘇蘇州中金協(xié)焊管分會(huì)副秘書長(zhǎng)、鋼管標(biāo)推委委員楊凱宣讀了《中金協(xié)集體商標(biāo)使用管理規(guī)則》《中金協(xié)鋼管標(biāo)推委合規(guī)企業(yè)名錄（白名單）管理辦法》，會(huì)議討論后通過(guò)。會(huì)議還就如何引領(lǐng)和規(guī)范焊管行業(yè)發(fā)展、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)、產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題進(jìn)行了深入的探討和研究并達(dá)成共識(shí)。