岸上承臺(tái)、甘肅張掖當(dāng)?shù)叵盗夯硬捎猛跈C(jī)開(kāi)挖，人工清理余土；一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼，修復(fù)樁基變形鋼筋，并焊接立柱鋼筋，按設(shè)計(jì)鋪設(shè)墊層，綁扎承臺(tái)、甘肅張掖當(dāng)?shù)叵盗轰摻?，模板采用組合鋼模。對(duì)本工程內(nèi)圓柱式墩，根據(jù)其截面尺寸制作相應(yīng)的定型鋼模板，柱高小于10m的采用一模到頂，大于10m的采聲測(cè)管用兩節(jié)整體鋼模，模板拼好后三個(gè)方向用Ф8鋼筋借助手拉葫蘆定于地錨上，以便調(diào)整模板中心及垂直度，在得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后一次澆筑成型。對(duì)橋臺(tái)臺(tái)身采用涂塑竹膠板，內(nèi)置Ф14拉模鋼筋，砼一次澆注成型。蓋梁支架雙柱蓋梁擬采用托架式，即在立柱內(nèi)預(yù)留孔洞，插入Ф32精軋螺紋鋼筋作支承，上置I36a工字鋼，鋪設(shè)方木和底模；對(duì)獨(dú)柱蓋梁，擬采用滿(mǎn)堂支架，蓋梁底模采用涂塑竹膠板，側(cè)模采用大塊鋼模，上、甘肅張掖當(dāng)?shù)叵略O(shè)Ф20體外拉模鋼筋。（三）蓋梁及臺(tái)帽施工采用門(mén)式支架聲測(cè)管來(lái)進(jìn)行蓋梁和墩臺(tái)帽的施工。門(mén)架搭設(shè)密度縱向間距1.0m，橫向間距為1.5m，貝雷梁鋼支墩設(shè)置于承臺(tái)上，在貝雷梁與鋼支墩間設(shè)砂板，以便脫模、甘肅張掖當(dāng)?shù)芈浼堋?．地基處理原地面用砂礫回填夯實(shí)、甘肅張掖當(dāng)?shù)卣?，?chǎng)地四周設(shè)60cm×40cm深的排水溝，鋼支墩置于承臺(tái)上，門(mén)式支架基礎(chǔ)采用寬×高＝25cm×10cm的條形砼基礎(chǔ)。2．支架搭設(shè)門(mén)式支架沿橋橫向搭設(shè)，縱向間距1m，在墩柱處間距0.5m，門(mén)式支架橫向間距為1.5m，門(mén)式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固，門(mén)式支架頂托上設(shè)I14工字鋼。支架標(biāo)高控制：貝雷梁支架，首先測(cè)出基礎(chǔ)標(biāo)高，配好鋼支墩高度，通過(guò)基礎(chǔ)砼調(diào)平塊初步控制，再由砂板控制聲測(cè)管好標(biāo)高；門(mén)式支架通過(guò)下底座和上托座螺栓調(diào)節(jié)控制標(biāo)高。 3．模板鋪設(shè)及預(yù)壓貝雷梁跨及門(mén)式支架跨均沿順橋方鋪設(shè)方木，規(guī)格1聲測(cè)管0×10×400cm，間距20cm，方木搭接保持聲測(cè)管50～100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夾板，電鉆打孔用圓釘固定在方木上，確保模板平整不曲撓，接縫嚴(yán)密。模內(nèi)鋪彩條布，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)地基沉降和支架變形，待沉聲測(cè)管降穩(wěn)定后卸載。測(cè)出底模標(biāo)高與設(shè)計(jì)底模標(biāo)高對(duì)比，進(jìn)行調(diào)整底模標(biāo)高至設(shè)計(jì)要求為止。

具體內(nèi)容如下：1、甘肅張掖本地外觀：用目測(cè)和手感檢查聲測(cè)管無(wú)毛刺、甘肅張掖本地裂縫、甘肅張掖本地結(jié)疤、甘肅張掖本地折疊、甘肅張掖本地分層、甘肅張掖本地搭焊缺陷、甘肅張掖本地劃道、甘肅張掖本地刮傷、甘肅張掖本地焊縫錯(cuò)位、甘肅張掖本地?zé)齻?、甘肅張掖本地薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m2、甘肅張掖本地尺寸：外徑±1.0％3、甘肅張掖本地壁厚：±5％4、甘肅張掖本地抗拉強(qiáng)度：（MP）≥315MP5、甘肅張掖本地拉伸試驗(yàn)：（伸長(zhǎng)率）≥14％6、甘肅張掖本地壓扁試驗(yàn)：當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋7、甘肅張掖本地彎曲試驗(yàn)：聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱(chēng)外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋8、甘肅張掖本地液壓試驗(yàn)：聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無(wú)滲漏9、甘肅張掖本地渦流損傷：聲測(cè)管焊縫無(wú)沙眼、甘肅張掖本地裂縫10、甘肅張掖本地密封試驗(yàn)：外壓P＝215S/D無(wú)滲漏，接口不變形11、甘肅張掖本地內(nèi)壓P＝215S/D無(wú)滲漏，接口不變形12、甘肅張掖本地拉拔試驗(yàn)：在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無(wú)松動(dòng)、甘肅張掖本地?cái)嗔?3、甘肅張掖本地振動(dòng)試驗(yàn)：在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)，接頭無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象14、甘肅張掖本地扭矩試驗(yàn)：扭力距120N.m,持續(xù)10min，接頭不發(fā)生滑移15、甘肅張掖本地硬度試驗(yàn)：HRB≥90聲測(cè)管管壁硬度我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聲測(cè)管，銷(xiāo)售聲測(cè)管，我們的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)層層把關(guān)，質(zhì)檢，出場(chǎng)，我們都會(huì)經(jīng)過(guò)第三方質(zhì)檢。質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司堅(jiān)持不斷創(chuàng)新的宗旨，時(shí)刻牢記客戶(hù)至上的原則，努力實(shí)現(xiàn)品牌的擴(kuò)張和企業(yè)規(guī)模的跳躍！

鉆孔前準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm，水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應(yīng)滿(mǎn)足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。（2）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用6～10mm鋼板卷制，護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異，一般采用開(kāi)挖埋設(shè)法，開(kāi)挖直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大80～100cm，吊裝就位后，對(duì)中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周對(duì)稱(chēng)分層填壓夯實(shí)，護(hù)聲測(cè)管筒的埋深旱地不少于1m，護(hù)筒頂面應(yīng)高于島面聲測(cè)管0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、甘肅張掖當(dāng)?shù)刈o(hù)筒底應(yīng)進(jìn)入河床底不少于0.5m。（3）粘土選備：鉆孔前貯備足夠數(shù)量的粘土，以滿(mǎn)足造漿需要，粘土以造漿能力強(qiáng)，粘度大為好。（4）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)鉆孔質(zhì)量和能否順利鉆關(guān)系重大，就位時(shí)應(yīng)保證管錐中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，并將鉆機(jī)支墊牢固。3．鉆進(jìn)（1）泥漿配制分次成孔工藝有自身造漿的功能，不需聲測(cè)管要在孔外先制備泥漿，可直接往孔內(nèi)加粘土，通過(guò)管錐的沖壓作用，自身造漿。施工中，每工班至少測(cè)定兩次泥漿性能。（2）開(kāi)孔為保證鉆孔能順利進(jìn)行，須對(duì)護(hù)筒底孔壁聲測(cè)管進(jìn)行處理，開(kāi)孔時(shí)，不要急于進(jìn)尺，在護(hù)筒底1m范圍內(nèi)，多填粘土，用直徑50cm實(shí)心鉆頭反復(fù)沖擠以加固護(hù)筒底孔壁，護(hù)筒底孔壁加固好后，即可進(jìn)行小管錐鉆進(jìn)。（3）小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后，即用小管錐（錐徑0.46m）鉆進(jìn)，管錐邊鉆進(jìn)邊出碴，鉆進(jìn)時(shí)可一次鉆至孔底，也可分段成孔。（4）擴(kuò)孔：當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后，用與鉆孔直徑相匹配的管錐，逐級(jí)更換管錐，進(jìn)行擴(kuò)孔，直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。（5）沖程選定孔壁穩(wěn)定、甘肅張掖當(dāng)?shù)劂@進(jìn)正常時(shí)，一般選用0.6～1.聲測(cè)管0m，易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選聲測(cè)管用0.35～0.6m。（6）保持水頭高度由于分次成孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞，所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于護(hù)筒上口10～20cm，掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水，通過(guò)透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí)，可加大水頭高度。（7）粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土，以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、甘肅張掖當(dāng)?shù)芈咽翆又睆綖?.75～1.25m的孔，每延長(zhǎng)米成孔投入粘土0.5～1.0m3；直徑為1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3。4．清孔成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數(shù)量1m成孔體積，清孔時(shí)將膏狀混合物，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中，用管錐掏渣，當(dāng)搗至泥漿比重為1.03～1.06時(shí)，清孔終了。