HDPE管道的焊接步驟：

  （1）HDPE管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定.

  （2）HDPE管道與法蘭盤焊接，應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.

  （3）HDPE管道壁厚在5mm以上時，應(yīng)切割坡口，保證充足焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應(yīng)去除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直接露出金屬光

  （4）鋼管切割時，其割斷面應(yīng)與管子中間線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度.

  （5）法蘭要垂直于管子中間線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

  （6）焊接給水管時，管子接口要去除浮銹、污垢及油脂。

  （7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

HDPE管道熱熔連接的主要步驟如下：

1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

2、夾緊：根據(jù)所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

4、對中：兩焊管段端面要正好對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

7、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

8、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊，感覺不到熱為準(zhǔn)。

9、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。