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鴻山金屬制造(深圳市分公司)一家以開發(fā)、生產，設計等多種類型的 防撞立柱的大型企業(yè)，位于高新區(qū)長江路1號，庫存充足，公司實現(xiàn)流程式操作和制度化。高素質的專業(yè)職工、雄厚的資金和技術支持，更是為實現(xiàn)產品的卓著品質提供了有力確保。
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在孔底設置注漿室。采用該工藝時鋼筋籠需下到樁底。樁尖注漿管 ◎灌注樁成孔后,在孔內設置注漿管，注漿管的底部需制作螺紋絲扣并用管帽進行封堵。注漿管底部的位置需要伸出鋼筋籠15-20cm，使注漿閥能順利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或塊石，使出漿口埋入碎石或塊石內，然后再進行砼灌筑。 ◎將注漿管固定在鋼筋籠上(鋼管或黑鐵管)，注漿導管底部采用單向專用注漿閥并插入樁底土中20~30cm。由于采用單向注漿閥，在進行樁身砼澆注時漿液不會灌入閥內，注漿時漿液也不會回流。 種方法工藝復雜，成本高，國內很少使用。第二種方法主要用于樁底加固，在國內已有過多次實驗或使用，但由于工藝過于簡單，容易發(fā)生出漿口堵塞導致注漿失敗。第三種工藝由于采用單向截流閥作出漿口，注漿成功率可達97%以上，且壓力相對穩(wěn)定，注漿效果顯著。
8.1)為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應采用生料帶進行密封，并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。 (8.2)壓漿應低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓 力突然增大無法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的 地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增 加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。下表為樁端進入砂層區(qū)的幾個工程中注漿樁與未注漿樁垂直承載力的對比結果。 從表中數(shù)據(jù)可以看出以下幾點:樁尖注漿管 1.樁底注漿的單樁極限承載力均大于未注漿的承載力,提高幅度在30%~60%;樁側、樁底同時注漿，單樁垂直承載力提高幅度更大，達到了85%。 2.樁底進入砂層越深,后注漿后單樁垂直承載力提高幅度越大。因此可以認為，當鉆孔灌注樁進入砂層一定深度時，采用后注漿效果更佳。 注漿后單樁垂直承載力的提高幅度與樁底和樁側土層性質關系極大，根據(jù)統(tǒng)計資料表明，在北京地區(qū)10m左右的短樁，當樁底進入中粗砂及礫石層時，采用樁底注漿工藝后，其單樁垂直承載力可提高70%~200%;福建地區(qū)樁底進入砂層的60m長樁，在樁底注漿后承載力可提高80%~90%;天津地區(qū)樁底進入粉細砂層的40~60m中長樁，在樁底注漿后承載力可提高20%~40%。所以說，在砂層區(qū)，采用樁底注漿工藝，可產生較大的經濟效益。 (8.3)同一根樁的壓漿管，如其中一根確實無法壓漿或壓漿量 不夠，另一根壓漿管壓漿時應補足相應的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應補足相應的壓漿量。 (8.4)如壓漿量未達到設計要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時，應 暫停壓漿，并將壓漿管內的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止 1h 左右再進行復壓，如此往復，直至達到設計壓漿量。 (8.5)當場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較 小時，不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應采用間隔 復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。
