

逃生管道的優(yōu)異性:
1、管道韌性好、抗沖擊強度高:從12米高空自由落體,撞擊到地面,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復(fù)原來形狀,為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了的保障;
2、管道環(huán)剛度高:耐壓性好、不易變形,用8噸重的挖掘機碾壓管子,管子不變形,證明了高分子逃生管承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠遠超過一般管道。
3、材料重量輕:拆裝和搬運方便,每根3米,重69公斤,一個人都能推著走,在隧道狹小空間可無需機械設(shè)備幫助下人工可進行移動。
高分子 管被稱為”令人驚異的工程塑料”,抗沖擊性能非常強,即使受到地殼的強烈變動,例如地震等,管道也不會出現(xiàn)斷裂,只會發(fā)生輕微的變形,目前幾乎無法測出高分子 管的抗沖擊性能強度。因此將高分子 管用作逃生管綜合性價比非常高。



逃生管道介紹
高分子量隧道逃生管道所用管材采用Φ800mm的高分子量管材,管節(jié)長度為3m,壁厚30mm,高分子量隧道逃生管道可采用環(huán)型抱箍連接、鋼制搭接鎖扣連接,U型卡鏈扣連接,每端連接10mm固定。為保證管道承受坍塌體的壓力,對采用的材質(zhì)管材,必須確保其承壓能力和連接頭的牢固,并經(jīng)試驗室具體試驗后,方可用于隧道中。
隧道逃生管道的規(guī)格:
Φ860*30mm Φ800*30mm Φ820*8mm Φ1020*10mm

施工要點
1、管道及接縫部分應(yīng)根據(jù)隧道周圍的儲存、開挖類型及施工現(xiàn)場的情況,做好準備;同時,除整段管道外,還應(yīng)有長度為1米、2米、3米的短管,以及彎管(135°)用于管道系統(tǒng)。
2、需要采取一些臨時措施將UHMWPE逃逸管固定在地面上,在施工過程中可為管端制作臨時蓋,便于開啟或關(guān)閉。
3、將已支撐的UHMWPE管道沿隧道側(cè)鋪設(shè)入隧道面,在隧道塌陷過程中,應(yīng)在管道內(nèi)放置一根工作繩,用于應(yīng)急、通信和各種貨物的傳輸,連接套接式UHMWPE逃生管、鏈條或其他措施可防止連接管道的分離。
4、隧道襯砌小車搬進其位置時,需要臨時拆除UHMWPE逃生管道,然后逐段拆除一部分,并保證其始終作為逃生管道系統(tǒng)工作,禁止一次性拆除該部分的所有管段。
5、當管道系統(tǒng)必須按照步驟進行時,135°彎管可以作為適配器安裝,高架支撐的管道的高度和長度不會妨礙施工的運行。


4.隧道逃生管道用φ800mm的承插量管道,設(shè)置起點為施作好的二襯端頭處,距二襯端頭距離不得大于5米,從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當位置,隧道逃生管道沿著初期支護的一側(cè)向掌子面鋪設(shè),管內(nèi)預(yù)留工作繩,方便逃生、搶險、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品,承插量管道縱向連接可采用鏈條等措施,防止坍塌時將量管道沖脫。
5.隧道逃生管道在二襯臺車移動就位過程中,臨時拆移時應(yīng)逐節(jié)拆除,嚴禁一次拆除到位,以隨時確保量隧道逃生管道的效用。
6.隧道逃生管道在經(jīng)過掘進臺階時,應(yīng)按順延臺階布置,安裝135°轉(zhuǎn)接接頭順延,其管道架空高度和長度以不影響施工并便于開啟逃生窗口為宜。
7.設(shè)置的隧道逃生管道應(yīng)平整、干燥、順暢,不得作應(yīng)急逃生以外用途。
8.隧道逃生管道布設(shè)長度為100m。



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高分子量隧道逃生管的主要特性:
壽命長
高分子管具有較好的耐磨性。分子量越大,耐磨性和抗沖擊性能越好。高分子管材的磨損值是鋼的4~7倍,是HDPE的5~10倍。
非標度
由于其非常光滑的表面和自潤滑性能,高分子管道具有比目前市場上任何其他管道都要好得多的抗結(jié)垢性能。
較低的維修費用,較少的維修時間,較少的停機時間,較少的生產(chǎn)損失
耐磨性和減重的遠超協(xié)同(0.93 SG)意味著更換管道和/或旋轉(zhuǎn)之間的時間可以增加,同時減少起重設(shè)備的安裝管理限制和開挖要求。
高耐磨性
其耐磨性為Q 235鋼管的4~7倍,HDPE的10倍,塑料級摩擦系數(shù)小。
耐化學(xué)腐蝕
與聚四氟乙烯(Teflon)相比,高分子管道的耐化學(xué)性能僅次于聚四氟乙烯(Teflon),在85攝氏度以下的酸性或腐蝕性應(yīng)用中,高分子管道








