山西晉城熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、山西晉城本地尾、山西晉城本地再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、山西晉城本地成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、山西晉城本地尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、山西晉城本地 寬度精度較差，邊部常存在浪形、山西晉城本地折邊、山西晉城本地塔形等缺陷。其卷重較重、山西晉城本地鋼卷內徑為760mm。將直發(fā)卷經切頭、山西晉城本地 切尾、山西晉城本地切邊及多道次的矯直、山西晉城本地平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、山西晉城本地平整熱軋鋼卷、山西晉城本地縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

山西晉城結果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、山西晉城附近活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入，然后停氣(降壓)進行擴散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點A，、山西晉城附近以下，使內部發(fā)生相變，再停氣、山西晉城附近開泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、山西晉城附近停氣，多段式的滲一擴相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、山西晉城附近有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、山西晉城附近液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。真空退火優(yōu)質彈簧鋼、山西晉城附近工具鋼、山西晉城附近精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氬氣。