涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜性能特點

  打磨設備釆用1,2mm厚鍍鋅板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu),外形美觀,經(jīng)濟耐用,更便于運輸與組裝

  濾簡采用直接有卡盤卡在多孔板上,便于用戶檢修和更換濾筒,使濾筒不易磨損打磨設備采用1,2mm

  厚鍍鋅板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu),外形美觀,經(jīng)濟耐用,更便于運輸與組裝。濾簡采用直接有卡盤卡在

  多孔板上,便于用戶檢修和更換濾筒,使濾筒不易磨損而且有助于清灰;濾料根據(jù)用戶的實際需要選擇

  涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜技術參數(shù)

  本設備采用負壓式設計,即含塵氣體由進風口進入下箱體,通過濾筒進行過濾,由于濾簡的各種

  效應作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上,而氣體穿過濾筒由文氏管進入上箱體,凈化后

  的空氣可以直接通過除塵器的回風口排出,完成整個系統(tǒng)的循環(huán)。含塵氣體通過濾筒凈化的過程中

  隨著時間的增加,積畏在濾簡上的粉塵越來越多,因而使濾筒的阻力逐漸增加,通過濾筒的氣體量逐

  漸減少,為了使除塵器能正常工作,設備安裝了脈沖自控清理裝置,是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序

  觸發(fā)毎個控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各孔文氏管噴射到各對應的濾筒內(nèi)

  濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾筒表面的粉塵脫落,濾筒得到再生,被清掉粉塵的粉

  塵落入灰斗。灰斗采用推拉式結(jié)構(gòu),清灰過程快捷方便。上部設有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗。

  涂裝除塵設備 干式脈沖打磨除塵柜使用說明

  設備出廠前已經(jīng)過整體的裝機試機,采用內(nèi)循環(huán)方式,與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復雜的管道

  安裝時候設備擺放到位,只需稍的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒有排風管道,節(jié)省安裝空間。

  高適用性設計,除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動,并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計

  特殊的結(jié)構(gòu)設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán)保要求,除塵器的排放可

  確保效果好

  優(yōu)化的進出風道設計,內(nèi)部設置了氣流均布裝置,有利于均勻的氣流分布;

  防漏風設計,保證除塵器的漏風率降至

  全鋼分體結(jié)構(gòu)設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度;

  分室脈沖清灰技術,保證的清灰強度及效果;

  除塵器停機自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于工作狀態(tài);

  獨有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;

  長壽命設計,主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造

  低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設計,有利于除塵器低阻穩(wěn)定運行,降低系統(tǒng)能耗,同時有

  效減輕了濾料的損耗及維護工作;

  采用高品質(zhì)零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作

  全部采用高品質(zhì)的濾料及附件,濾芯平均壽命一般超過60個月;

易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄露穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍空氣透氣率，透氣性能也好，具有處理粉塵量大的能力減少停機時間，降低檢修成本。

     含粉塵氣體在風機的牽引力下經(jīng)吸塵口百葉窗進入打磨設備下部集塵箱，粗粉塵經(jīng)重力作用，沉降到箱體底部，細粉塵經(jīng)粉末濾芯過濾，部分粉塵附著于粉末濾芯外表面打磨設備上箱體內(nèi)，在每排粉末濾芯的上方都裝有反吹旋轉(zhuǎn)翼，反吹旋轉(zhuǎn)翼雙桿布滿吹孔，環(huán)保打磨柜價格，噴吹管經(jīng)由脈沖閥與壓縮空氣缸相連，當控制儀開啟沖脈閥時，氣缸內(nèi)壓縮空氣便在0.1-0.25 的瞬間誘導約為5-7 倍壓縮空氣的氣體由反吹旋轉(zhuǎn)翼噴吹孔射向粉末濾芯，在此氣流反作用下從而積于粉末濾芯表面的灰塵當一排粉末濾芯清灰后，間隔一定時間對下一排粉末濾芯進行清灰依次逐循環(huán)進行。落入灰斗的粉塵由自由設定時間的自動刮板輸送系統(tǒng)集中輸送至末端粉塵收集箱內(nèi)（或經(jīng)吸塵口排風管至中央除塵系統(tǒng)）