

特種潤滑脂是潤滑脂大類中的一種,型號較多,通常根據(jù)潤滑脂使用的特殊環(huán)境來制定專門的油脂,如高速軸承潤滑脂、消音潤滑脂、阻尼潤滑脂、低溫潤滑脂、導(dǎo)電脂、鐵路通防腐防銹專用脂、鋼絲繩表面脂、螺紋.絲扣.密封脂等產(chǎn)品,這些潤滑脂通常要求較高、價格也高,但是用量很小。
天津領(lǐng)航潤滑脂是一家專業(yè)從事鋰基潤滑脂、高溫潤滑脂、軸承潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂、鈣基潤滑脂、螺紋密封脂、特種高級潤滑脂等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售、服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè),產(chǎn)品通過歐盟多項環(huán)保認(rèn)證,在潤滑脂領(lǐng)域有很高的聲譽(yù)和良好的口碑。公司擁有現(xiàn)代化的廠房, 的實驗室和先進(jìn)完整的潤滑試驗臺試驗設(shè)備,產(chǎn)品種類齊全,性能穩(wěn)定,品質(zhì)優(yōu)良。
天津領(lǐng)航提供更多特殊設(shè)備的潤滑產(chǎn)品,適應(yīng)客戶設(shè)備不同的特殊產(chǎn)品需求,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、鐵路機(jī)車、汽車等各種工程車輛以及其它高低溫設(shè)備的特種行業(yè)。公司根據(jù)客戶設(shè)備和使用環(huán)境,提供專業(yè)的選脂方案。



領(lǐng)航石油化工()(合肥市分公司)以科技資訊為先導(dǎo),以超前的設(shè)計為理念,以精工制作為實力,立異創(chuàng)新、選料考究、設(shè)計新穎、做工精細(xì)、質(zhì)優(yōu)價廉,經(jīng)久耐用,可靠等特點深受廣大用戶青睞。管理理念:為客戶提供好 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商產(chǎn)品與服務(wù)。始終堅持以創(chuàng)新求發(fā)展,以質(zhì)量求生存的原則,創(chuàng)企業(yè)品牌。


礦物油是直接從原油中經(jīng)過一系列蒸餾及精煉的過程而提取出來的的。(通常被稱為礦物基礎(chǔ)油)。使用這種礦物油制成并通過化學(xué)添加劑增強(qiáng)的潤滑油就是常說的“礦物潤滑油”。由于礦物油是從自然產(chǎn)品中提煉而成,因此它們都含有一定的雜質(zhì)及不良組分,從而對其性能有不良的影響。
合成油是從化工原料中通過化學(xué)合成、化學(xué)反應(yīng)的方法制成,與礦物油相比,它幾乎不含雜質(zhì)及不良組分,性能更好,包括粘度穩(wěn)定性和耐高溫等。在對潤滑油的性能要求較高時,可使用合成油。將礦物油與合成油混合在一起的混合物被稱為“半合成油”。



潤滑脂的正確使用
(1)所加注的潤滑量要適當(dāng)
但根據(jù)具情況,有時則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。
(2)注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用
避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。
(3)重視更換新脂工作
由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時,應(yīng)先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時,應(yīng)先廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤滑脂時,應(yīng)將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時為止。
(4)重視加注潤滑脂過程的管理
在領(lǐng)取和加注潤滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
(5)注意季節(jié)用脂的及時更換
如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。
(6)注意定期加換潤滑脂
潤滑脂的加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。
(7)不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂
防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。


潤滑脂的使用事項
1 、加入量要適宜
加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
估算公式:Q=0.005 x D x B
Q--填充量,單位g
D--軸承外徑,單位mm
B--軸承寬度,單位mm
2 、禁止不同品牌的潤滑脂混用
由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別,混合使用后會引起膠體結(jié)構(gòu)的變化,使得分油增大,稠度變化,機(jī)械安定性等都要受影響。
3 、注意換脂周期以及使用過程管理
注意定期加注和更換潤滑脂,在加換新脂時,應(yīng)將廢潤脂擠出,直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務(wù)必保持清潔,防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。








