影響浙江紹興連續(xù)式炭化爐設(shè)備炭化和出炭率的主要因素：原料的種類、浙江紹興當(dāng)?shù)孛芏?，炭化溫度。木炭的成熟材越密質(zhì)越好。炭化溫度低，出炭率會(huì)高，但出來(lái)的炭煙大，腐蝕性加大；炭化溫度高，木炭易碎易彎曲開裂；溫度區(qū)間是550℃-650℃，易碎性和固態(tài)碳含量之間的均衡性理想，優(yōu)質(zhì)炭的固態(tài)碳含量高于80％。連續(xù)式炭化爐設(shè)備的使用，提高了設(shè)備的產(chǎn)量、浙江紹興當(dāng)?shù)乜s短了炭化時(shí)間，生產(chǎn)環(huán)境無(wú)煙氣污染，節(jié)約能源變廢為寶。 木炭炭化的好壞與原料棒關(guān)系密切，一般要求原料棒密度應(yīng)大于1。簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法為：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量好。

浙江紹興麻桿炭化爐設(shè)備采用先進(jìn)的炭化工藝：整套炭化設(shè)備由氣化爐、浙江紹興同城噴淋塔、浙江紹興凈化塔、浙江紹興同城炭化主機(jī)、浙江紹興附近螺旋上料機(jī)、浙江紹興螺旋下料機(jī)、浙江紹興當(dāng)?shù)乩鋮s出料機(jī)、浙江紹興本地輸送機(jī)等組成，整個(gè)炭化過(guò)程為自動(dòng)化生產(chǎn)、浙江紹興當(dāng)?shù)刈詣?dòng)化操作。在生產(chǎn)過(guò)程中炭化溫度500左右；高溫度可達(dá)600-900。炭化率達(dá)到90％。該炭化爐實(shí)現(xiàn)了連續(xù)上料，連續(xù)炭化，連續(xù)出炭等生產(chǎn)工藝，突破了傳統(tǒng)炭化設(shè)備不能連續(xù)炭化的難題，大大提高了生產(chǎn)效率。設(shè)備采用了智能控制系統(tǒng)，節(jié)約了勞動(dòng)力，從原始的手工作坊邁向了、浙江紹興自動(dòng)化、浙江紹興當(dāng)?shù)刂悄芑?浙江紹興麻桿炭化爐設(shè)備化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣再通過(guò)噴淋、浙江紹興冷卻、浙江紹興同城凈化等過(guò)程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到節(jié)能的效果。而且此過(guò)程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過(guò)凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中無(wú)煙氣，具環(huán)保性，達(dá)到廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。