材料要求

    材料的材質(zhì)，尺寸精度，表面質(zhì)量，成型形狀和力學性能等對冷彎型鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量，強度，耐蝕性及其使用壽命有著直接的關(guān)系。當有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號的鋼材，但應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān) 標準的要求。特別是相關(guān)材料的屈服點上的縱橫伸長率及冷彎試驗得到的彎心直徑等對冷彎異型管的影響很大。

工藝特點

    在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變。在孔型設(shè)計時，要注意合理分配變形量，尤其是在 道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側(cè)輥和過彎輥，對異型管進行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。

存放酸性溶劑的溶器，必須用防酸材料制成，防止損壞地板及附近設(shè)備，必須遵守使用說明。

清理異型管時，眼睛、皮膚、衣服等避免接觸清潔劑，并要戴防護衣及眼罩。

選擇除銹方法的因素有銹皮的厚度、基材的性質(zhì)、處理過程、容許基材損耗大小、表面光度要求、異型管形狀及大小、產(chǎn)量要求、可被應(yīng)用的設(shè)備、成本、氫脆性等。

調(diào)制清潔劑時，要慢慢的加入冷水，避免產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，必須先在冷水中溶解而后再加熱。酸性材料調(diào)制時，不能將水加入酸中必須慢慢的將酸加入水中。

清潔劑濃度增加，清潔時間可以減少但有一定限度，超過此限度反而對異型管不利。

異型管清潔使用揮發(fā)性清潔劑時，溫度必低于燃著點，在使用的區(qū)域嚴禁煙火及有火光或研磨之作業(yè)。

清潔需要一段時間，不是立即就可移去污物。清潔過程中或之后，清洗是很重要的。

異型管清潔實用的方法是用水沖，檢查表面是否均勻潤濕，如果是均勻潤濕則為清潔表面，反之則清潔不徹底。

異型管冷彎成型的工藝要點
（一）量元素

    為了提高異型管焊接的抗冷裂性能和低溫韌性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又會影響鋼材的強度。為了彌補這一缺陷，在鋼材冶煉過程中，可通過加入多種量元素，特別是B等能對材料淬透性有強烈影響的元素，來提高材料的淬透性。這樣處理的調(diào)質(zhì)鋼，不僅具有足夠高的強度，而且具有良好的塑性和韌性。所以為了達到相同的強度，高強鋼所需的合金元素含量比正火鋼低，熱影響區(qū)淬硬傾向小，冷裂紋敏感性低。S、P和雜質(zhì)對加工性能有一定的影響，其中非金屬夾雜物在軋制時會沿軋制方向形成纖維狀組織，在輥式冷彎成型時易產(chǎn)生邊角部裂紋。

（二）冷彎缺陷

    異型管冷彎成型過程是一個十分復(fù)雜的過程，如果設(shè)計不合理，在調(diào)試過程中會出現(xiàn)邊部波浪，袋形波，縱向彎曲，角部皺褶，裂紋及扭曲等變形缺陷，這些問題往往在調(diào)試生產(chǎn)過程中才能發(fā)現(xiàn)，而一旦發(fā)現(xiàn)這些問題必須很好地解決，否則變形缺陷的存在會進一步破壞異型管鋼板的冷彎成型工藝性。