成品方面鑄造類便宜，鍛造類成本相對較高，當(dāng)然它的性能也是比鑄造類要好很多，如耐高壓，耐高溫方面不少，所以在精細(xì)管道高壓工況經(jīng)常會用到不銹鋼段鋼閥門類，而低壓或大口徑管道類的閥門一般使用不銹鋼鑄造類的閥門居多。 　　硬密封結(jié)構(gòu)多的就是不銹鋼閘閥，不銹鋼截止閥，不銹鋼止回閥。不銹鋼閥門制造工藝有鑄造類和鍛造類，鑄造類偏向大口徑類閥門，鍛造類一般應(yīng)用與類的閥門制造。不銹鋼閥門在進(jìn)材料方面必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)入庫，如果材料不合格直接影響到產(chǎn)品的耐腐蝕性，耐壓性等以及閥門的使用壽命。 　　不銹鋼材料必須嚴(yán)格按照 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，材料元素必須按規(guī)定生產(chǎn)。在市場上無論在閥門行業(yè)或者其他行業(yè)，不達(dá)標(biāo)的不銹鋼材料都會有斑銹或不耐腐蝕，如我們使用的杯子常常見到表面產(chǎn)生斑銹，這就是材質(zhì)不達(dá)標(biāo)的原因。而不銹鋼閥門也是一樣不達(dá)標(biāo)的不銹鋼閥門表面使用后就會出現(xiàn)斑銹，或者在使用過程容易被腐蝕掉，使用壽命短等一系列問題。

　　閥門的主要密封部位有：啟閉件與閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與閥蓋的連接處。處的泄漏叫內(nèi)漏，它直接影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力和設(shè)備的正常運(yùn)行。后兩處的泄漏叫外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外，它直接影響生產(chǎn)，造成工作介質(zhì)損失和企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境污染，嚴(yán)重時(shí)會造成生產(chǎn)事故。 　　美國石油標(biāo)準(zhǔn)API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然氣工業(yè)一管線輸送系統(tǒng)一管線閥門對閥門泄漏量的接收準(zhǔn)則是：軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO5208(不得有可見泄漏)，金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO52。 　　標(biāo)準(zhǔn)中注：特殊的應(yīng)用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D級J。因此，工程設(shè)計(jì)中有高于其標(biāo)準(zhǔn)的泄漏量要求，應(yīng)在訂貨合同中給出。API6D--2008附錄B附加試驗(yàn)要求要作的閥fJ附加試驗(yàn)要求。密封試驗(yàn)分低壓和高壓氣體密封試驗(yàn)，以惰性氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)的高壓密封試驗(yàn)將取代液體上密封試驗(yàn)和液體密封試驗(yàn)。