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人工操作時的問題與缺陷:

1、 人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產(chǎn)品用途:建筑工程、鋼筋工程。



 

三。 技術參數(shù):
 
鋼筋直徑范圍
 ¢12——¢40mm
彎曲角度
 00——1800,可正、反雙向彎曲
彎曲精度
 ±10
擋板移動速度
 50m/min
設備占地面積
 13m(長)*2m(寬)*1m(高)
電控系統(tǒng)
 總功率8 KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及優(yōu)勢
 彎曲機固定,鋼筋移動,操作靈活,在一臺機器上可以加工各種形狀的鋼筋;由伺服電機驅動活動擋板,定位精度高;彎曲機可以正反兩個方向轉動;PLC控制,生產(chǎn)效率高。




①接受您的咨詢,根據(jù)您的需求,確定合適的 鋼筋彎曲中心;

②為您提供 鋼筋彎曲中心設計、工藝流程設計;

③適合您的 鋼筋彎曲中心選購方案;

④根據(jù)您的特殊需求,設計 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品;



數(shù)控鋼筋彎曲中心進入施工場地要與鋼筋的加工能力和施工進度相適 應,存放時間要盡量縮短,以免由于存放時間過長而發(fā)生銹蝕。 (4)凡進入施工現(xiàn)場的數(shù)控鋼筋彎曲中心應附有出廠質量證明和試驗報告單,應按不同等級、牌號、規(guī)格、爐號、直徑等分別掛牌堆放,并在掛牌上標明鋼筋數(shù)量。 (5)嚴禁數(shù)控鋼筋彎曲中心與酸、鹽、油等類物品放在一起,堆放地與能產(chǎn)生有害氣體的車間保持一定距離,以避免數(shù)控鋼筋彎曲中心污染或受到腐蝕。 從上述可看出數(shù)控鋼筋彎曲中心堆放的時候需要注意很多方面的問題,需要從施工現(xiàn)場、存放環(huán)境、加工能力和周邊腐蝕物質等方面注意,不要盲目堆放,以免造成數(shù)控鋼筋彎曲中心的不必要的損失。

操作鋼筋彎曲中心時,在接通電源后,各單機可以分別試運轉,在試運轉時可以觀察下彎曲中心的運轉情況。等到數(shù)控鋼筋彎曲中心試運轉后,如果沒有問題的話可以聯(lián)機啟動,但要注意不能在開機的狀態(tài)下靠近或接觸設備。鋼筋彎曲中心操作臺上的急停開關,應該處于容易控制的狀態(tài),且周圍的空間要足夠大,可利于工作人員緊急停車,避免。數(shù)控鋼筋彎曲機主要應用于高速公路、高速鐵路、水電工程、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工,鋼筋彎曲范圍10mm-32mm。

 




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