冷軋是以熱軋鋁板為原料，在常溫下通過冷軋機進行軋制加工，進一步減小厚度、山西晉城精度與表面質(zhì)量的工藝。冷軋過程無需加熱，通過多道次軋制，將熱軋卷軋制成0.2-6.0mm的冷軋薄板、山西晉城附近中厚板，厚度公差可控制在±0.01mm以內(nèi)，表面光潔無氧化皮，平整度極高。冷軋時需控制軋制壓下量、山西晉城張力、山西晉城附近速度，配合退火工藝加工硬化，保證板材塑性。冷軋鋁板分為冷硬態(tài)與退火態(tài)，冷硬態(tài)強度高、山西晉城附近塑性低，退火態(tài)塑性好、山西晉城易成型。冷軋工藝是薄板、山西晉城同城高精度鋁板生產(chǎn)的核心，適用于對表面質(zhì)量、山西晉城尺寸精度要求嚴苛的場景，是裝飾、山西晉城電子、山西晉城汽車用鋁板的主要生產(chǎn)方式。

2系硬鋁板以銅為主要合金元素，7系超硬鋁板以鋅為主要合金元素，均屬于可熱處理強化型鋁板，是鋁合金中強度的兩大品類。2系鋁板硬度高、山西晉城同城耐磨性好，具備優(yōu)良的切削加工性能，但耐腐蝕性較差，需做表面防腐處理，多用于航空航天、山西晉城當?shù)貦C械模具、山西晉城高端零部件；7系鋁板強度遠超2系，被譽為“超硬鋁”，抗疲勞性能、山西晉城附近韌性優(yōu)異，是航空航天、山西晉城當?shù)剀姽ぱb備、山西晉城本地高端軌道交通的核心材料，但價格昂貴、山西晉城同城焊接性差、山西晉城當?shù)啬透砸话?，加工難度大。兩者均屬于高端特種鋁板，針對性應(yīng)用于高強度載荷場景，普通工業(yè)與民用場景極少使用，選材時需兼顧性能與成本。

T代號后面跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字3．2 T的細分狀態(tài) 在字母T后面添加一位或多位阿拉伯數(shù)字表示T的細分狀態(tài)。 3．2．1 TX狀態(tài) 在T后面添加0~10的阿拉伯數(shù)字，表示細分狀態(tài)（稱作TX狀態(tài)）。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的茶杯處理程序。TX細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用狀態(tài)代號 說明與應(yīng)用TO 固溶熱處理后，經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品T1 由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、山西晉城本地矯平，但不影響力學性能）的產(chǎn)品。T2 由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、山西晉城附近或矯直、山西晉城當?shù)爻C平以提高強度的產(chǎn)品T3 固溶熱處理后進行冷加工，再，經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、山西晉城或矯直、山西晉城矯平以提高強度的產(chǎn)品T4 固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工（可進行矯直、山西晉城本地矯平，但不影響力學性能極限）的產(chǎn)品T5 由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進行矯直、山西晉城同城矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產(chǎn)品。T6 由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于由固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、山西晉城同城矯平，但不影響力學性能極限）的產(chǎn)品。鋁T7 由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于由固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了峰點的產(chǎn)品，T8 固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、山西晉城附近或矯直、山西晉城當?shù)爻C平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)。T9 固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。T10 由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、山西晉城當?shù)鼗虺C直、山西晉城當?shù)爻C平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。注：某些6XXX的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中、山西晉城均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、山西晉城當?shù)豑4、山西晉城附近T6、山西晉城本地T7、山西晉城T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種處理方法的任一種。