NM450耐磨鋼板主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入化學(xué)成分
C Si MNP S Mo Cr Ni B
0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 0.50 1.50 0.80 0.004
NM450高強(qiáng)度耐磨鋼板。
NM450是耐磨鋼板的一種。
命名
N是"耐磨"中"耐"的 個(gè)拼音字母。
M是"耐磨"中"磨"的 個(gè)拼音字母。
450是布氏硬度值HB值。(450硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM450硬度值是在450左右。)
硬度表示
NM450的布氏硬度HB及常用硬度表示法↓
厚度mm
寬度m
長(zhǎng)度m
硬度分為:洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(mm2)]表示(HBS\HBW)(參照GB/T231-1984)，生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件硬度不是一個(gè)簡(jiǎn)單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。硬度試驗(yàn)根據(jù)其測(cè)試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯硬度、高溫硬度等多種方法。
WNM450布氏硬度HB
5-8
1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
8-12
1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
12-16
1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
16-50
1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
50-80
1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
80-110 1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
100-120 1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
120-90
1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
30-70
1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
25-35
1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
18-35 1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
45-55 1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
36-65 1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
75-95 1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB
86-105 1.6-5.2 3-8-12-
WNM450布氏硬度HB 115-135 1.6-5.2 3-8-12-
尺寸表示方法 毫米mm 米m 米m
展開(kāi)
等級(jí)分類
NM450A
NM450B
熱處理
高溫回火
調(diào)質(zhì)(淬火+回火)。
應(yīng)用
NM450耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。
是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。 不銹鋼無(wú)縫管
不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn):
其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，就會(huì)大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
不銹鋼管的種類:
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量:
A、按GB14975-94《不銹鋼規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m，熱等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝:
具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑
物理性能
1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
材料特性
42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4
對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo
對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4
近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140
特性及適用范圍:
強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。
化學(xué)成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%
磷 P :允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25%
常見(jiàn)規(guī)格
材質(zhì) 規(guī)格*長(zhǎng)度(mm) 可定軋 全國(guó)各地鋼廠 品名 簡(jiǎn)稱
42CRMO 3.0-25MM 光亮圓棒 合金鋼
42CRMO 12-50MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф100-130MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф140-150MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф160-170MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф16-40MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф200-280MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф50-70MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф50-90MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф50-95MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO 規(guī)格*長(zhǎng)度(mm) 可定軋 品名 合金鋼
42CRMO 4-10MM 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 8-10MM 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 12-16MM陽(yáng) 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 18-20MM 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 22-28MM 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 30-34MM 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 80-100MM 鍛打鋼板 合金鋼
42CRMO 160MM 鍛打鋼板 合金鋼
42CRMO 170MM 鍛打鋼板 合金鋼
42CRMO 180MM 鍛打鋼板 合金鋼
收起
42CrMo許用應(yīng)力
42CrMo許用應(yīng)力186~310/MP，屈服點(diǎn) 930σs/MP，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度:≥1080(110)
屈服強(qiáng)度 ):≥930(95)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12
ψ (%):≥45
沖擊功 (J):≥63
(J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
我公司主要產(chǎn)品有【00Cr19Ni10不銹鋼板】。東匯金屬制品(玉溪市分公司)憑借豐富的技術(shù)實(shí)力、先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)良的銷售服務(wù)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)的整體營(yíng)銷手段 與您攜手并進(jìn)，共同發(fā)展。公司以實(shí)在做人，誠(chéng)信做 事為原則，以好的質(zhì)量、低的價(jià)格、完善的售后服務(wù)、來(lái)答謝新老客戶，我們真誠(chéng)希望與您建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利、合作共贏。
金屬制品65mn鋼板，65mn彈簧板
SAE4140鋼材，此鋼擁有良好的加工性， 加工變形微小能相當(dāng)好，屬中等等淬透性鋼，4140熱處理后有較好的強(qiáng)度和良好的綜合力學(xué)性能，工藝性好為427攝氏度。4140強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等?；瘜W(xué)成分：地區(qū)：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077—1999 碳(C)0.38～0.45硅(Si)0.17～0.3 提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼錳(Mn)0.50～0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035鉻(Cr)0.9～1.20 鎳(Ni)≤0.3鉬(Mo)0.15～0.25銅(Cu)≤0.30力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥4沖擊功 Akv (J)：≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217H 熱處理工藝： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35- 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42調(diào)質(zhì)分構(gòu)成: -本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(EN10025-2); -鋼名或鋼號(hào):鋼名由以下幾部分構(gòu)成: -符號(hào)字母S(結(jié)構(gòu)鋼)或者E(工程鋼); -有關(guān)厚度≤16mm的以MP為單位時(shí)，其小屈服強(qiáng)度的描述; -可行時(shí)，標(biāo)記沖擊功的質(zhì)量組成名稱; -可行時(shí)，標(biāo)記用于特殊用途的字母;SAE4140鋼材，此鋼擁有良好的加工性，加工變形微小能相當(dāng)好，屬中等等淬透性鋼，4140熱處理后有較好的強(qiáng)度和良好的綜合力學(xué)性能，工藝性好為427攝氏度。4140強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等?；瘜W(xué)成分：地區(qū)：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077—1999 碳(C)0.38～0.45硅(Si)0.17～0.3 提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼錳(Mn)0.50～0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035鉻(Cr)0.9～1.20 鎳(Ni)≤0.3鉬(Mo)0.15～0.25銅(Cu)≤0.30力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥4沖擊功 Akv (J)：≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217H 熱處理工藝： 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35- 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42調(diào)質(zhì)分構(gòu)成: -本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(EN10025-2); -鋼名或鋼號(hào):鋼名由以下幾部分構(gòu)成: -符號(hào)字母S(結(jié)構(gòu)鋼)或者E(工程鋼); -有關(guān)厚度≤16mm的以MP為單位時(shí)，其小屈服強(qiáng)度的描述; -可行時(shí)，標(biāo)記沖擊功的質(zhì)量組成名稱; -可行時(shí)，標(biāo)記用于特殊用途的字母;
