天津鑫創(chuàng)榮業(yè)金屬材料廠擁有5臺(tái)精密分條生產(chǎn)線，引進(jìn)德國高端設(shè)備，刀片為德國進(jìn)口刀片。分條寬度3mm-600mm，分條精度達(dá)到+0、-0.05mm。厚度為0.03mm-2mm。對(duì)磷銅帶、白銅帶、黃銅帶、鈹銅帶、不銹鋼等精密帶材都可以進(jìn)行精密分條作業(yè)。
     分條流程：分條方案確認(rèn)-取料-搬料-裝料-調(diào)刀-試機(jī)-分條-包裝-入庫；磷銅帶硬度抗拉強(qiáng)度對(duì)照表
高精度錫磷青銅（或錫青銅）為含有銅、錫和磷的合金。加入錫可增加合金的抗蝕性及強(qiáng)度；磷則作為熔煉時(shí)的除氧劑，并可增加抗磨力、硬度、流動(dòng)性及可加工性。磷銅合金具有較好的韌性、耐蝕性和減摩性、較高的機(jī)械性能，焊接性能很強(qiáng)，同時(shí)導(dǎo)熱導(dǎo)電性能也很高。
應(yīng)用: 可應(yīng)用于各種電子器材（電子接插件、各類端子等）、五金制品（紐扣、鎖片、電池帽、銅排等燈飾、汽車水箱、工藝品及其他沖壓器材。

銅板紙的質(zhì)量好壞，實(shí)際上取決于原材料的優(yōu)劣，好的銅材也必須擁有對(duì)紙的特性了解比較透徹的操作者，才能做出好的銅板紙。一、銅版紙的劃分
  銅版紙的品種劃分，是根據(jù)其工藝上加填料和軋光的不同，一般分為單面光和雙面光兩種。從涂料性質(zhì)上又分酪素涂料。所以銅版紙又稱涂料紙。印刷銅版紙若干藝操作不當(dāng)，還容易產(chǎn)生粘臟（過底）、粉 化、慢干、星色欠光亮等，故應(yīng)注意以下幾個(gè)問題。
  1、對(duì)每一批種的銅版紙，投入使用之前，應(yīng)對(duì)紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結(jié)合強(qiáng)度等一系列涉及印刷的問題，進(jìn)行測(cè)試分析，而后根據(jù)紙的特性，采取相應(yīng)的工藝整改，調(diào)整油墨的粘度、流動(dòng)性、燥性及防粘措施，防止印刷不良情況發(fā)生；
  2、要重視墊版技術(shù)和印刷壓力調(diào)試這兩個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，確保印刷墨層均勻和光亮。銅版紙印刷壓力應(yīng)求得均勻又適當(dāng)，壓力過重容易產(chǎn)生掉粉不良情況，并且容易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不清晰等弊病，并有可能加大印版磨損。反之，則易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不結(jié)實(shí)，以及盲目加大油墨層來彌補(bǔ)壓力不足引起的版面發(fā)花，那樣，易產(chǎn)生粘臟、慢干、疊印不上等不良后果，故印刷銅版紙壓力要均勻，要適當(dāng)。包裝則采用中性偏硬材料為宜。

銅及銅合金材料清洗技術(shù)的進(jìn)步與合金品種、潤(rùn)滑技術(shù)、電氣自動(dòng)化控制技術(shù)以及光亮退火技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，現(xiàn)代軋機(jī)除油效果的改善、低殘留軋制潤(rùn)滑油的使用、還原性退火技術(shù)等對(duì)銅材及銅材合金表面質(zhì)量的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，推動(dòng)了銅材及銅材合金清洗技術(shù)向連續(xù)化、化、低污染、低排放、高表面質(zhì)量方向發(fā)展，當(dāng)前銅材及銅材合金清洗技術(shù)的主要技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在：1.退火，清洗連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)；2.高表面質(zhì)量、無污染、率清洗技術(shù)；3.高精度清洗后處理清刷、磨洗控制技術(shù)；4.防變色鈍化技術(shù)；5.烘干、冷卻技術(shù)。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。
普通黃銅是一種含有其它合金成分的銅，價(jià)格較紫銅便宜，導(dǎo)電性和塑性較紫銅差一點(diǎn)，但強(qiáng)度和硬度要高一些。