鍍鋅管，即鍍鋅鋼管，存在熱鍍鋅與電鍍鋅兩種工藝。熱鍍鋅管以其厚實(shí)的鍍鋅層、遼寧本溪均勻的鍍層分布、遼寧本溪當(dāng)?shù)貜?qiáng)大的附著力以及長久的使用壽命而脫穎而出。相比之下，電鍍鋅管雖然成本較低，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠(yuǎn)遜于熱鍍鋅管。此外，熱浸鍍鋅鋼管，又稱GALV熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫管，憑借其出色的抗腐蝕性、遼寧本溪當(dāng)?shù)亻L久的耐用性、遼寧本溪經(jīng)濟(jì)的成本以及易于控制的鍍層特性，在工業(yè)、遼寧本溪當(dāng)?shù)亟ㄖ?、遼寧本溪電力、遼寧本溪當(dāng)?shù)鼗ぁ⑦|寧本溪當(dāng)?shù)貦C(jī)械制造、遼寧本溪石油、遼寧本溪同城市政、遼寧本溪附近農(nóng)業(yè)、遼寧本溪附近通信、遼寧本溪當(dāng)?shù)叵兰敖煌ǖ榷鄠€(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 熱鍍鋅管是通過熔融金屬與鐵基體反應(yīng)，從而產(chǎn)生合金層，實(shí)現(xiàn)基體與鍍層的緊密結(jié)合。其制作過程包括鋼管的酸洗，旨在去除表面的氧化鐵。隨后，鋼管會經(jīng)過氯化銨或氯化鋅水溶液，或氯化銨和氯化鋅的混合水溶液進(jìn)行清洗，送入熱浸鍍槽中完成鍍鋅。熱鍍鋅管以其均勻的鍍層、遼寧本溪本地強(qiáng)大的附著力以及持久的使用壽命而著稱。此外，熱鍍鋅管的金屬表面處理工藝也相當(dāng)精細(xì)，包括打磨拋光、遼寧本溪當(dāng)?shù)爻统摇⑦|寧本溪當(dāng)?shù)亓谆幚?、遼寧本溪當(dāng)?shù)厍謇砀稍暌约胺乐乖偕a(chǎn)加工等多個(gè)步驟。這些工藝確保了金屬表面的潔凈度和均勻性，進(jìn)一步了熱鍍鋅管的質(zhì)量和性能。因此，與其他材料相比，熱鍍鋅管在性價(jià)比方面表現(xiàn)出色，贏得了眾多行業(yè)和廠家的青睞。

冷鍍鋅管的發(fā)展史是分為兩個(gè)方面的，一個(gè)是世界上的發(fā)展；另一個(gè)則是在我們內(nèi)部的發(fā)展。造成這種現(xiàn)象的主要的依據(jù)是因?yàn)槲覈谏蟼€(gè)世紀(jì)50、遼寧本溪附近60年代的工業(yè)發(fā)展是很落后的。那時(shí)我們中國的生產(chǎn)力很低同時(shí)生產(chǎn)科技含量也很低造成的。這也就使我們國內(nèi)的鍍鋅管發(fā)展史和世界上的有所脫軌。在世界上1955年以前日本東京的自來水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們也是在很早就開始使用冷鍍鋅管作為自來水供水管道了。因?yàn)檫@種冷鍍鋅管是當(dāng)時(shí)公認(rèn)的耐腐蝕和使用年限長的管材，這種管材業(yè)是被當(dāng)時(shí)很多主要所使用。到了1955～1980年間盡管鍍鋅管的水質(zhì)問題和漏水問題得到部分解決，但是東京供水管網(wǎng)漏水現(xiàn)象仍十分嚴(yán)重，滲漏率在 70年代曾達(dá)到令人難以接受的40％～45％，而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點(diǎn)使得我們的自來水的衛(wèi)生情況受到了嚴(yán)重的威脅。由此東京還爆發(fā)了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件，因此整個(gè)日本就開始整改自來水的供應(yīng)系統(tǒng)了。把原先的鍍鋅管換成較為先進(jìn)的塑料管和鋼塑復(fù)合管了。