折疊編輯本段發(fā)展簡(jiǎn)史
冷鍍鋅管的發(fā)展史是分為兩個(gè)方面的，一個(gè)是世界上的發(fā)展;另一個(gè)則是在我們 內(nèi)部的發(fā)展。造成這種現(xiàn)象的主要的依據(jù)是因?yàn)槲覈?guó)在上個(gè)世紀(jì)50、60年代的工業(yè)發(fā)展是很落后的。那時(shí)我們中國(guó)的生產(chǎn)力很低同時(shí)生產(chǎn)科技含量也很低造成的。這也就使我們國(guó)內(nèi)的鍍鋅管發(fā)展史和世界上的有所脫軌。
折疊在世界上
1955年以前日本東京的自來(lái)水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們 也是在很早就開(kāi)始使用冷鍍鋅管作為自來(lái)水供水管道了。因?yàn)檫@種冷鍍鋅管是當(dāng)時(shí)公認(rèn)的耐腐蝕和使用年限長(zhǎng)的管材，這種管材業(yè)是被當(dāng)時(shí)很多主要 所使用。
到了1955~1980年間盡管鍍鋅管的水質(zhì)問(wèn)題和漏水問(wèn)題得到部分解決，但是東京供水管網(wǎng)漏水現(xiàn)象仍十分嚴(yán)重，滲漏率在 70年代曾達(dá)到令人難以接受的40%~45%，而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點(diǎn)使得我們的自來(lái)水的衛(wèi)生情況受到了嚴(yán)重的威脅。由此東京還爆發(fā)了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件，因此整個(gè)日本就開(kāi)始整改自來(lái)水的供應(yīng)系統(tǒng)了。把原先的鍍鋅管換成較為先進(jìn)的塑料管和鋼塑復(fù)合管了。
舊鋼材的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法，除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501-1 St 3級(jí)，即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:"表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí)，經(jīng)中國(guó)船舶工藝研究所測(cè)試，60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層，對(duì)鋼材的附著力極好，拉開(kāi)法可達(dá)到6.1MPa。電焊縫的表面處理
電焊縫部位
是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后，用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前，焊縫表面必須認(rèn)真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙"，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501-1的St 2級(jí)。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。
信利遠(yuǎn)金屬材料(濮陽(yáng)市分公司)擁有一批高素質(zhì)的 厚壁無(wú)縫鋼管管理人才和工程技術(shù)人員，配備了成套的先進(jìn)設(shè)備。并在長(zhǎng)期的 厚壁無(wú)縫鋼管市場(chǎng)磨練中建立起一套科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。公司集多年設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，所有 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制作，工藝清湛，美觀耐用,贏得了廣大客戶的喜愛(ài)。
折疊編輯本段重量系數(shù)公稱壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系數(shù)c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
鋼的牌號(hào):Q215A;Q215B;Q235A;Q235B
試驗(yàn)壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa。
鍍鋅管理論重量表及公式鍍鋅管理論重量公式:(直徑-壁厚)x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量(公斤/米)
