電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱性能特點(diǎn)：
1.電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱適合測(cè)定煤中水分、烘干物品、干燥熱處理及其它加熱之用。
2.本系列設(shè)備采用數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度控制、控溫靈敏、操作簡(jiǎn)便、性能可靠，數(shù)字直接顯示出工作溫度，直觀易讀。
工作室溫度可在室溫至300℃之間任意恒溫；能自動(dòng)切斷電源，保護(hù)設(shè)備和試品。
該設(shè)備是實(shí)驗(yàn)室不可缺少的分析設(shè)備。
電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作使用：
1.燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。 工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃，空氣相對(duì)濕度不大于85%條件下工作。
2.用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。
3.箱上放入溫度計(jì)，打開電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度，至交流接觸開關(guān)剛好斷開時(shí)檢查溫度計(jì)的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符，如果有出入則進(jìn)行調(diào)，直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度。
4.打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。
5.試品鋼板 平均負(fù)荷為15Kg,，放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。
6.干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸。
7.通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟加熱電源，干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài)。
8.工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場(chǎng)。
9.本設(shè)備無超溫保護(hù)裝置，故工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)箱內(nèi)溫度，一旦溫度失控，應(yīng)及時(shí)斷電檢查，以免發(fā)生事故。 周經(jīng)理
臭氧發(fā)生器的使用注意事項(xiàng)與日常維護(hù)保養(yǎng)
一、臭氧發(fā)生器的使用操作說明
臭氧發(fā)生器工作前請(qǐng)先檢查各儀表是否有損壞，檢查空氣源接頭、水源接頭是否牢靠；開機(jī)時(shí)升壓要平穩(wěn)，先升至0.8KV后觀察各儀表狀況是否在正常范圍，一般2分鐘后繼續(xù)升壓至12000V，通過視鏡觀察輝光放電狀況，逐步升壓至15000V左右，觀察各儀表運(yùn)轉(zhuǎn)情況至穩(wěn)定狀態(tài)。關(guān)機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉冷卻水，在正常使用過程中，要注意一般情況下每2小時(shí)排污一次。
二、臭氧發(fā)生器使用時(shí)的注意事項(xiàng)
1、氧氣型臭氧發(fā)生器應(yīng)特別注意使用時(shí)附近不能有明火，防止氧氣爆炸；
2、臭氧發(fā)生器的臭氧放電管一般情況下每年應(yīng)更換一次；
3、臭氧干燥系統(tǒng)內(nèi)的干燥劑每半年必須更換一次；
4、將臭氧發(fā)生器置于通風(fēng)干燥處，一旦機(jī)器周圍環(huán)境潮濕就會(huì)漏電，機(jī)器不能正常操作；
5、若冷卻水進(jìn)入臭氧發(fā)生器應(yīng)立即關(guān)機(jī)，將放電系統(tǒng)全部拆開，更換放電管、干燥劑；
6、臭氧發(fā)生器在運(yùn)輸過程中不可倒置，運(yùn)行前一定要檢查各儀表是否完好；
7、調(diào)壓器在調(diào)壓過程中要逐步升壓，切不可直接升至15000V。
三、臭氧發(fā)生器的日常維護(hù)保養(yǎng)
1、臭氧發(fā)生器應(yīng)始終置于干燥和通風(fēng)良好的潔凈環(huán)境內(nèi)，并使外殼可靠接地。環(huán)境溫度：4℃-35℃；相對(duì)濕度：50％-85％（無冷凝狀態(tài)）。
2、臭氧發(fā)生器的維護(hù)、保養(yǎng)必須在無電、無壓力的情況下進(jìn)行。
3、定期檢查各電氣部分是否受潮，絕緣是否良好（尤其是高壓部分），接地是否良好。
4、如發(fā)現(xiàn)或懷疑臭氧發(fā)生器受潮，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行絕緣測(cè)試，采取干燥措施。必須在保證絕緣良好的狀況下才能啟動(dòng)電源按鈕。
5、定期檢查通風(fēng)口是否通暢，有無覆蓋現(xiàn)象。切勿堵塞或遮蓋通風(fēng)口。
6、臭氧發(fā)生器每次連續(xù)使用時(shí)間一般保養(yǎng)超過4小時(shí)。
7、臭氧發(fā)生器使用一段時(shí)間后，應(yīng)打開護(hù)罩，用酒精棉小心其中的灰塵。
8、長期停機(jī)請(qǐng)切斷電源。
9、易燃易爆場(chǎng)所慎用。
四、臭氧發(fā)生器的故障排除
1、調(diào)壓器不正常調(diào)壓：檢查調(diào)壓器保險(xiǎn)絲是否完好，調(diào)壓器接頭是否牢靠；
2、變壓器不支持升壓：檢查變壓器高壓接頭是否牢靠；
3、電流表電流過大：檢查流量計(jì)流量是否正常，氣源是否正常；
4、干燥系統(tǒng)出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象：說明干燥劑過期；
5、高壓瓷瓶漏電：更換高壓瓷瓶；
6、放電管產(chǎn)生輝光不足：說明放電管超期，必須更換；
7、電磁閥不正常切換：更換電磁閥；
8、臭氧放電管的高壓接線樁頭損壞：更換損壞的樁頭。
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脈沖型渦街流量計(jì)的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì)影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。
一、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇
根據(jù)測(cè)量的需要，需要在脈沖型渦街流量計(jì)傳感器附近安裝測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)該選擇為傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)該在傳感器下游的6-8D處。
二、渦街流量計(jì)上下游必須有足夠的直管段。
若脈沖型渦街流量計(jì)的傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一個(gè)平面上有兩個(gè)90°彎頭，則：上游直管段大于等于25D,下游直管段大于等于5D。若傳感器的安裝點(diǎn)的上游不在同一個(gè)平面上，但有兩個(gè)90°彎頭，則上游直管段大于等于40D，下游直管段大于等于5D。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若現(xiàn)場(chǎng)必須安裝在傳感器的上游，那么上游的直管段不應(yīng)小于50D，下游不應(yīng)小于5D.
三、渦街流量計(jì)在水平管道上的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，這時(shí)傳感器贏安裝在管線的較高處。測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
四、渦街流量計(jì)傳感器在垂直管道安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直官道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上，這樣不會(huì)將液體的重量附加在探頭上。
五、流量計(jì)管道采取減震動(dòng)措施。
傳感器應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別加設(shè)管道緊固裝置，并加防震墊。
六、渦街流量計(jì)傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽。飽和蒸汽可以測(cè)量，也就是說適用于測(cè)量高溫液體和需要經(jīng)常清洗的管道。
七、渦街流量計(jì)傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測(cè)量液體還是氣體，傳感器均可在水平管道上側(cè)裝。注：飽和蒸汽、過熱蒸汽和低溫液體，若條件允許，盡量選擇側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)內(nèi)置放大器影響會(huì)小些。
八、渦街流量計(jì)傳感器在保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層不應(yīng)超過支架高度的1/3.
九、儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
十、儀表盡量安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
周經(jīng)理
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